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如何解決磚坯在干燥過程中出現(xiàn)的各種問題?

「 2024-08-10 16:56:08 」

一、磚坯在干燥過程中出現(xiàn)風裂如何解決?

1加強原料風化和濕化,各種原料和內燃料摻配應均勻,及時清除原料中的雜質以保證坯體干燥收縮均勻一致。

2及時檢修原料制備設備,使其符合工藝技術要求,以保證原料的破碎、攪拌質量。防止由于設備原因,導致原料破碎、攪拌、擠出等工序造成不均勻而使坯體開裂。

3及時檢修更換擠出機絞刀,防止由于絞刀磨損過大,原料擠出速度不平衡,體密實度不一致而使干燥收縮也不一致產(chǎn)生的裂紋。

4)保持切條機的平整,修理或更換擠出機的機口,以防止由于切條機的不平整,泥條通過時被彎折,造成坯體開裂;防止擠出機的機口四角水()路不均勻而產(chǎn)生的裂紋。水分從坯體中排出時,將產(chǎn)生較大的毛細管作用力,其值可達70kg/m3只有提供質、健康的坯體,才能避免干燥裂紋的產(chǎn)生。
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二、磚坯在干燥過程中為什么會出現(xiàn)壓、拉裂紋?解決辦法有哪些?

1成型水分偏高。應降低坯體成型水分,提高濕坯體強度,以免因濕坯體過軟而被壓裂。

2原料塑性指數(shù)偏低,坯體強度低而引起壓裂??蓳脚渌苄愿叩脑匣驕p少碼坯層數(shù)。

3原料塑性指數(shù)偏高、干燥收縮率過大或不均勻收縮引起的壓、拉裂紋。應適當摻配瘠性料,并加強原料均化處理。

4坯體溫度過低及進車端廢氣濕度過大造成凝露,使坯體吸收潮氣軟化而造成壓裂。應適當提高坯溫和加大排潮風量。

5干燥車面不平整。應保持車面平整。

6干燥車碰撞引起振動導致裂紋。應加強操作管理。

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